මිශ්ර කිරීම රබර් සැකසීමේදී වඩාත් වැදගත් හා සංකීර්ණ පියවරකි. එය ගුණාත්මක උච්චාවචනයන්ට වඩාත් ගොදුරු විය හැකි ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි. රබර් සංයෝගයේ ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. එබැවින් රබර් මිශ්ර කිරීමේ කාර්යය හොඳින් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
රබර් මික්සර් එකක් ලෙස, රබර් මිශ්ර කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කරන්නේ කෙසේද? මිශ්ර කිරීමේ ලක්ෂණ සහ මාත්රා අනුපිළිවෙල වැනි එක් එක් රබර් වර්ගය පිළිබඳ අවශ්ය දැනුම දැඩි ලෙස ප්රගුණ කිරීමට අමතරව, වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම, හොඳින් සිතීම සහ හදවතින්ම රබර් මිශ්ර කිරීම අවශ්ය යැයි මම සිතමි. මේ ආකාරයෙන් පමණක් වඩාත් සුදුසුකම් ලත් රබර් උණු කරන්නෙකු සිටී.
මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මිශ්ර රබර්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පහත කරුණු සිදු කළ යුතුය:
1. කුඩා මාත්රාවක් ඇති නමුත් විශිෂ්ට බලපෑමක් ඇති සියලුම වර්ගවල අමුද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කර ඒකාකාරව මිශ්ර කළ යුතුය, එසේ නොවුවහොත් එය රබර් පිළිස්සීමට හෝ යටි පිසූ වල්කනීකරණයට හේතු වේ.
2. මිශ්ර කිරීම මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලි රෙගුලාසි සහ පෝෂණ අනුපිළිවෙලට දැඩි ලෙස අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
3. මිශ්ර කිරීමේ කාලය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර, කාලය ඉතා දිගු හෝ කෙටි නොවිය යුතුය. මිශ්ර රබර් වල ප්ලාස්ටික් බව සහතික කළ හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි.
4. කාබන් කළු සහ පිරවුම් විශාල ප්රමාණයක් ඉවත නොදමන්න, නමුත් ඒවා භාවිතා කරන්න. තැටිය පිරිසිදු කරන්න.
ඇත්ත වශයෙන්ම, සංයෝග රබර් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක රාශියක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, නිශ්චිත ප්රකාශනයන් වන්නේ සංයෝග කාරකයේ අසමාන විසරණය, හිම ඉසින, ස්කෝර්ච් යනාදිය දෘශ්යමය වශයෙන් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.
සංයෝග කාරකයේ අසමාන විසරණය රබර් සංයෝගයේ මතුපිට ඇති සංයෝග කාරකයේ අංශු වලට අමතරව, පිහියකින් පටලය කපන්න, එවිට රබර් සංයෝගයේ හරස්කඩ මත විවිධ ප්රමාණයේ සංයෝග කාරක අංශු ඇත. සංයෝගය ඒකාකාරව මිශ්ර කර ඇති අතර, කොටස සුමට වේ. නැවත නැවත පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු සංයෝග කාරකයේ අසමාන විසරණය විසඳිය නොහැකි නම්, රෝලර් රබර් සීරීමට ලක් වේ. එබැවින්, රබර් මික්සර් ක්රියාත්මක වන අතරතුර ක්රියාවලි රෙගුලාසි දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතු අතර, වරින් වර, සංයෝග කාරකය ඒකාකාරව විසිරී ඇත්දැයි නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා කෙළවර දෙකෙන්ම සහ රෝලරයේ මැදින් පටලය ගන්න.
තුහීන වීම, එය සූත්ර නිර්මාණයේ ගැටළුවක් නොවේ නම්, එය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මාත්රාවේ නුසුදුසු අනුපිළිවෙල නිසා හෝ සංයෝග කාරකයේ අසමාන මිශ්ර කිරීම සහ සමුච්චය වීම නිසා ඇතිවේ. එබැවින්, එවැනි සංසිද්ධි ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඇති වන වැදගත්ම ගැටළුවක් වන්නේ ස්කෝච් ය. රබර් ද්රව්ය පිළිස්සීමෙන් පසු, මතුපිට හෝ අභ්යන්තර කොටසෙහි ප්රත්යාස්ථව පිසින ලද රබර් අංශු ඇත. ස්කෝච් සුළු නම්, එය තුනී පාස් ක්රමය මගින් විසඳා ගත හැකිය. ස්කෝච් බරපතල නම්, රබර් ද්රව්ය සීරීමට ලක් වේ. ක්රියාවලි සාධකවල දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, රබර් සංයෝගයේ ස්කෝච් ප්රධාන වශයෙන් උෂ්ණත්වය මගින් බලපායි. රබර් සංයෝගයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, අමු රබර්, වල්කනයිසින් කාරකය සහ ත්වරකය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ප්රතික්රියා කරනු ඇත, එනම් ස්කෝච්. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, මිශ්ර කිරීමේදී රබර් ප්රමාණය ඉතා විශාල නම් සහ රෝලරයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, රබර්වල උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ස්කෝච් ඇති වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, පෝෂණ අනුපිළිවෙල නුසුදුසු නම්, වල්කනයිසින් කාරකය සහ ත්වරකය එකවර එකතු කිරීම ද පහසුවෙන් ස්කෝච් ඇති කරයි.
රබර් සංයෝගයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ දෘඪතාවයේ උච්චාවචනයයි. එකම දෘඪතාවයේ සංයෝග බොහෝ විට විවිධ දෘඪතාවන් සමඟ මිශ්ර වන අතර සමහර ඒවා ඊටත් වඩා දුරින් පිහිටා ඇත. මෙයට ප්රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ රබර් සංයෝගයේ අසමාන මිශ්රණය සහ සංයෝග කාරකයේ දුර්වල විසරණයයි. ඒ සමඟම, අඩු හෝ වැඩි කාබන් කළු එකතු කිරීම රබර් සංයෝගයේ දෘඪතාවයේ උච්චාවචනයන් ද ඇති කරයි. අනෙක් අතට, සංයෝග කාරකයේ සාවද්ය බර කිරා බැලීම රබර් සංයෝගයේ දෘඪතාවයේ උච්චාවචනයන් ද ඇති කරයි. වල්කනයිසින් කාරකය සහ ත්වරණකාරක කාබන් කළු එකතු කිරීම වැනි රබර් සංයෝගයේ දෘඪතාව වැඩි වේ. මෘදුකාරකය සහ අමු රබර් බර වැඩි වන අතර කාබන් කළු අඩු වන අතර රබර් සංයෝගයේ දෘඪතාව කුඩා වේ. මිශ්ර කිරීමේ කාලය ඉතා දිගු නම්, රබර් සංයෝගයේ දෘඪතාව අඩු වේ. මිශ්ර කිරීමේ කාලය ඉතා කෙටි නම්, සංයෝගය දැඩි වනු ඇත. එබැවින්, මිශ්ර කිරීමේ කාලය ඉතා දිගු හෝ ඉතා කෙටි නොවිය යුතුය. මිශ්ර කිරීම ඉතා දිගු නම්, රබර්වල දෘඪතාව අඩුවීමට අමතරව, රබර්වල ආතන්ය ශක්තිය අඩු වනු ඇත, විවේකයේදී දිගු වීම වැඩි වන අතර, වයසට යාමේ ප්රතිරෝධය අඩු වේ. ඒ සමඟම, එය ක්රියාකරුවන්ගේ ශ්රම තීව්රතාවය වැඩි කරන අතර ශක්තිය පරිභෝජනය කරයි.
එමනිසා, මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වන්නේ රබර් සංයෝගයේ විවිධ සංයෝග කාරක සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට සහ අවශ්ය භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග සහ කැලැන්ඩරින්, නිස්සාරණය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි මෙහෙයුම්වල අවශ්යතා සහතික කිරීමට පමණි.
සුදුසුකම් ලත් රබර් මිශ්ර කරන්නෙකු ලෙස, වගකීම පිළිබඳ දැඩි හැඟීමක් පමණක් නොව, විවිධ අමු රබර් සහ අමුද්රව්ය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය. එනම්, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ගුණාංග තේරුම් ගැනීමට පමණක් නොව, විශේෂයෙන් සමාන පෙනුමක් ඇති සංයෝග සඳහා ලේබල් නොමැතිව ඒවායේ නම් නිවැරදිව නම් කිරීමට හැකි වීම. උදාහරණයක් ලෙස, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ්, නයිට්රික් ඔක්සයිඩ් සහ කැල්සියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කාබන් කළු, වේගවත්-නිස්සාරණ කාබන් කළු සහ අර්ධ-ශක්තිමත් කරන ලද කාබන් කළු, මෙන්ම ගෘහස්ථ නයිට්රයිල්-18, නයිට්රයිල්-26, නයිට්රයිල්-40 යනාදිය.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්රේල්-18-2022
