රබර් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ රබර් රෝලර් විශේෂ නිෂ්පාදනයක් වේ.එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇත, රබර් සඳහා විවිධ තාක්ෂණික අවශ්යතා ඇත, සහ භාවිතය පරිසරය සංකීර්ණ වේ.සැකසීමට අනුව, එය ඝන නිෂ්පාදනයක් වන අතර, රබර් සිදුරු, අපිරිසිදු හා දෝෂ තිබිය නොහැක.ඊට අමතරව, නිෂ්පාදන වානේ පතුවළට සම්බන්ධ කළ යුතුය, එබැවින් පතුවළ හරයට මැලියම් ඇලවීම ද ඉතා වැදගත් වේ.දැනට වඩා දියුණු සහ පරිණත රබර් රෝලර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය එතීෙම් වේ.අපගේ සමාගම උසස් විශේෂ එතීෙම් වාත්තු උපකරණ කට්ටලයක් සකස් කර ඇත.රබර් රෝලර් වංගු සෑදීමේ ක්රියාවලියේ දියුණුව සහ වාසි පහත පරිදි වේ.
1. ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම සහ ශ්රම ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම.සාම්ප්රදායික ක්‍රියාවලිය වන්නේ පළමුව රබර් ද්රව්ය විවෘත මෝලක පෙති වලට තද කර පතුවළ හරය මත ආලේප කිරීමයි.Φ80×1000 පිරිවිතර සහිත රබර් රෝලර් හතරක් මාරුවකට සාමාන්‍යයෙන් කෑලි 20 ක් නිපදවන අතර, පෝෂණය කිරීමේ සිට රබර් රෝලර් සෑදීම දක්වා වංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අඛණ්ඩ උෂ්ණත්ව ගැලපීම, පීඩනය සහ පිටාර ගැලීම ඇතුළත් වන අතර පසුව ඝන රබර් අධික උෂ්ණත්වය යටතේ මුදා හරිනු ලැබේ. අධි පීඩන සහ සෘජුවම තුබූ අවශ්ය වැඩ කොටස් සඳහා, සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පරිගණකය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පුද්ගලයන් 2 දෙනෙකු පමණක් අවශ්ය වන අතර, පුද්ගලයන් 3 දෙනෙකුට ඉහත දක්වා ඇති පිරිවිතරයන් සහිත රබර් රෝලර් කැබලි 70-90ක් නිෂ්පාදනය කළ හැක.
2. නිමි භාණ්ඩවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය 100% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී ඇලවුම් පද්ධතියෙන් මුදා හරින ලද මැලියම් ඝන සහ බුබුලු නොමැතිව, ඒකාකාරී බාහිර බලය යටතේ සෑදීම සහ එතීම සිදු කරනු ලැබේ.එමනිසා, මැලියම් සහ පතුවළ හරය අතර ඇති සම්බන්ධතාවය අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර නිමි භාණ්ඩවල සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය 100% දක්වා ළඟා විය හැකිය.
3. ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියා පටිපාටි අඩු කිරීම සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, රබර් රෝලරය වල්කනීකරණයට පෙර ජල එතුමකින් බැඳ තැබිය යුතුය.රබර් ද්රව්යයේ දෘඪතාව අංශක 80 ට වඩා වැඩි වන විට, එය යකඩ කම්බි සමඟ ඔතා අවශ්ය වේ.එතුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් මෙම පිරිවැය සහ ශ්රමයේ මෙම කොටස අඩු කළ හැකිය.මෙමගින් පමණක් වයර් පිරිවැයෙන් යුවාන් 100,000කට වඩා ඉතිරි කර ගත හැක.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-10-2020
