මිශ්ර කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ එක් එක් අමුද්රව්යයේ අන්තර්ගතය සහ පිළිස්සීමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමයි, එවිට දෘඪතාව සහ අමුද්රව්ය සාපේක්ෂව ස්ථායී විය හැකිය.මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, කොලොයිඩ් තවමත් අපිරිසිදු හා ඒකාකාර නොවන නිසා, එය පෙරීම කළ යුතුය.කොලොයිඩ් අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර බව සහතික කිරීමට අමතරව, ක්‍රියාත්මක වන විට රබර් රෝලරය ඒකාකාරව අවධාරණය කළ හැකි බව පෙරණය සහතික කළ යුතුය.විවිධ හේතූන් නිසා ඇතිවන ප්‍රසාරණය හෝ හැකිලීම වැළැක්වීම සඳහා රබර් රෝලර් සහ පෙරීමේ පියවර අධිවේගී මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ඉන්පසුව කාර්මික රබර් රෝලරය රත් කර, පීඩනයට ලක් කර වල්කනීකරණය කර ප්ලාස්ටිසයිසර් ස්ථායීකරණය කරයි, එවිට රබර් භාවිතා කිරීමේදී හැකිලීමෙන් පසු හැකිලීම අවම කර ගත හැකිය.සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියට එහි මෘදු බව නැති නොකර මෘදු හා ස්ථිර කළ හැකි අතර අවසානයේ තීන්ත වඩා හොඳින් මාරු කළ හැකිය.
අන්තිම වන්නේ ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමයි.මෙම පියවර දෙක සඳහා නියත නියත උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය නොවේ.එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වන අතර, එය දේශීයව බිඳෙනසුලු වීම පහසු වන අතර, උෂ්ණත්වය අධික වේ.කාර්මික රබර් රෝලරයේ මතුපිට කාබනීකරණයට ගොදුරු වන අතර මුද්‍රණය කිරීමේදී පීල් කිරීමේ සංසිද්ධිය සිදු වන අතර එමඟින් රබර් රෝලරයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට හේතු වේ, එහි හොඳ ලක්ෂණ නොමැතිව සහ තීන්ත හොඳින් මාරු කළ නොහැක., නාස්තියේ ප්රතිඵලය.මෙම අවසාන පියවර දෙක රබර් රෝලරයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා යතුරයි.කාර්මික රබර් රෝලර් මතුපිට සාපේක්ෂව සුමට ලෙස පෙනුනද, තවමත් මතුපිට කුඩා අක්රමිකතා බොහොමයක් තිබේ.ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම යනු රබර් රෝලරය ප්‍රමාණයෙන් වඩාත් නිරවද්‍ය කිරීම, සුමට මතුපිටක්, වඩා හොඳ තීන්ත හුවමාරු කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ මුද්‍රණ ගුණත්වයකි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-10-2020
