රබර් රෝලරයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් සහ මුද්‍රණයට ඒවායේ බලපෑම්

1. රබර් වල ගුණාත්මකභාවය
කාර්ය සාධනය අනුවරබර් රෝලර්මුද්‍රණයේදී, රබර් වල ගුණාත්මකභාවය ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ බලපෑමට මූලික වේරබර් රෝලර් මුද්‍රණය කිරීමමුද්‍රණයේදී.එයට ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රණයේදී රබර් රෝලරයේ පහත ප්‍රකාශන පාලනය කළ හැක.
N ඒකාකාර තීන්ත පටලයක ආකාරයෙන් තීන්ත වෙන් කළ හැක,
N සුමට තීන්ත හුවමාරුව සහතික කරයි
මුද්‍රණය සහ ප්‍රවාහනය හේතුවෙන් ඇති වන තීන්තවල නොගැලපීම පිරවීම සඳහා N සාදන තීන්ත සමුච්චය වීම
N වන්දි ජ්‍යාමිතික වෙනස 3
N වන්දි සහ කම්පනය මර්දනය කිරීම
උණුසුම් වර්ධනය පාලනය කරන්න
මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මුද්‍රණාලයට N හි රසායනික අනුකූලතාවයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: තීන්ත, තෙතමනය තහඩුව, රසායනික ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.
ඕසෝනීකරණයට එරෙහි වීම, වයසට යාම, ස්ථායී දෘඪතාව.
N හොඳ තාප සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය
N හොඳ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව
N ඇඳීමට සහ ඉරී යාමට ප්‍රතිරෝධය

2. රබර් රෝලරයේ මතුපිට ව්‍යුහය
රබර් රෝලරයේ මතුපිට රළුබව ඉතා වැදගත් තාක්ෂණික දර්ශක වේ, එය රෝලර් මාරු කිරීමේ තීන්ත සහ ෆවුන්ටන් ද්‍රාවණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, මතුපිට රළුබවෙහි ගුණාත්මක ප්‍රමිතිය විය හැක්කේ: රෝලර් මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 6 සිට 20 දක්වා වන අතර, ඇල්කොහොල් ජල රෝලයේ මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 4 සිට 10 දක්වා වන අතර, ජල යන්ත්‍රයේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා යම් මුද්‍රණයක්, ජල මතුපිට ඇඹරුම් රෝලරය වඩාත් සවිස්තරාත්මක වේ, එනම්: KOMORI හි ඇල්කොහොල් තෙතමනය කරන ජල රෝලයේ මතුපිට මයික්‍රෝන 2 සිට 6 දක්වා රළුබව මත තද කරයි.
වර්ණ මුද්‍රණයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, ජලයේ සහ තීන්තවල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, මුද්‍රණයේදී රෝල් වල මතුපිට රළුබව ජලයේ සහ තීන්තවල නිවැරදි මිනුම සමත් විය යුතුය, ඒ සමඟම තීන්ත තීන්ත පටලය ඒකාකාර වෙන්වීමක් ඇති කරයි, සුමට බව සහතික කරයි.