රබර් රෝලරයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් සහ මුද්රණය සඳහා ඒවායේ බලපෑම්

1. රබර් වල ගුණාත්මකභාවය
කාර්ය සාධනය අනුවරබර් රෝලර්මුද්‍රණයේදී රබර්වල ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ බලපෑමට එහි ගුණය මූලික වේරබර් රෝලර් මුද්රණය කිරීමමුද්රණය තුළ.එයට ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රණය කිරීමේදී රබර් රෝලරයේ පහත ප්‍රකාශන පාලනය කළ හැක.
N ට ඒකාකාර තීන්ත පටල ආකාරයෙන් තීන්ත වෙන් කළ හැක,
N සුමට තීන්ත මාරු කිරීම සහතික කරයි
N මුද්‍රණය කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීම නිසා ඇතිවන තීන්තවල නොගැලපීම සඳහා තීන්ත සමුච්චය වීම
N වන්දි ජ්යාමිතික වෙනස 3
N වන්දි ගෙවීම සහ කම්පනය මර්දනය කිරීම
N උණුසුම් වර්ධනය පාලනය කරයි
මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට N හි රසායනික අනුකූලතාවයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: තීන්ත, තෙත් කිරීමේ තහඩුව, රසායනික පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.
N ප්‍රති-ඕසෝනීකරණය, වයස්ගත වීම, ස්ථායී දෘඪතාව.
N හොඳ තාප සහ විද්යුත් සන්නායකතාව
N හොඳ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව
N ඇඳීමට හා ඉරා දැමීමට ප්රතිරෝධය

2. රබර් රෝලර් මතුපිට ව්යුහය
රබර් රෝලර් මතුපිට රළුබව ඉතා වැදගත් තාක්ෂණික දර්ශක වේ, එය රෝලර් මාරු තීන්ත සහ ෆවුන්ටන් විසඳුම කාර්ය සාධනය පාලනය කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, මතුපිට රළුබව පිළිබඳ තත්ත්ව ප්‍රමිතිය විය හැක්කේ: රෝලර් මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 6 සිට 20 දක්වා වන අතර, මධ්‍යසාර ජල රෝලයේ මතුපිට රළුබව මයික්‍රෝන 4 සිට 10 දක්වා වන අතර, ජල යන්ත්‍රයේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා සමහර මුද්‍රණය, ජලය මතුපිට ඇඹරුම් රෝලරය වඩාත් සවිස්තරාත්මක, උදාහරණයක් ලෙස: මයික්‍රෝන 2 සිට 6 දක්වා රළුබව මත KOMORI මුද්‍රණවල ඇල්කොහොල් තෙතමනය කරන ජල රෝලයේ මතුපිට.
මුද්‍රණයේදී රෝලයේ පෘෂ්ඨීය රළුබව ජලයේ සහ තීන්තවල නිවැරදි මිනුම් සමත් විය යුතුය, ජලය සහ තීන්තවල ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, වර්ණ මුද්‍රණයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, ඒ සමඟම, තීන්ත තීන්ත පටලය ඒකාකාර වෙන්වීමක් ඇති කරයි. , සුමට බව සහතික කරන්න