සමීප මික්සර් වල මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය සහ අවශ්‍යතා

1. දිගු වේලාවක් නැවැත්වීමෙන් පසු පළමු ආරම්භය ඉහත සඳහන් කළ නිෂ්ක්‍රීය පරීක්ෂණයේ සහ බර පරීක්ෂණ ධාවනයේ අවශ්‍යතා අනුව සිදු කළ යුතුය. පැද්දීමේ ආකාරයේ විසර්ජන දොර සඳහා, නවතා ඇති විට විසර්ජනය විවෘත වීම වැළැක්වීම සඳහා විසර්ජන දොරේ දෙපස බෝල්ට් දෙකක් ඇත. විසර්ජන දොර කල්තියා වසා දැමූ ස්ථානයේ තැබීමට හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න, සහ විසර්ජන දොර අගුළු දැමීමට අගුළු දැමීමේ උපාංගය භාවිතා කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, විසර්ජන දොර විවෘත කිරීමට බලපාන්නේ නැති ස්ථානයකට බෝල්ට් දෙක හරවන්න.

2. දිනපතා ආරම්භය

අ. ප්‍රධාන එන්ජිම, අඩු කරන්නා සහ ප්‍රධාන මෝටරය වැනි සිසිලන පද්ධතියේ ජල ඇතුල්වීමේ සහ කාණු කපාට විවෘත කරන්න.

b. විදුලි පාලන පද්ධති උපදෙස් වල අවශ්‍යතා අනුව උපකරණ ආරම්භ කරන්න.

c. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, ලිහිසි තෙල් ටැංකියේ තෙල් පරිමාව, අඩු කරන්නාගේ තෙල් මට්ටම සහ හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානයේ තෙල් ටැංකිය පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, ලිහිසි කිරීමේ ස්ථානයේ ලිහිසි කිරීම සහ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය බව සහතික කරන්න.

d. යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍යද, අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් තිබේද සහ සම්බන්ධක ගාංචු ලිහිල්ද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.

3. දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව.

a. බර පරීක්ෂණ ධාවනයේදී අවසාන ද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව යන්ත්‍රය නවත්වන්න. ප්‍රධාන මෝටරය නතර වූ පසු, ලිහිසි මෝටරය සහ හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය ක්‍රියා විරහිත කර, බල සැපයුම විසන්ධි කර, පසුව වායු ප්‍රභවය සහ සිසිලන ජල ප්‍රභවය අක්‍රිය කරන්න.

b. අඩු උෂ්ණත්වයකදී, නල මාර්ගය කැටි වීම වැළැක්වීම සඳහා, යන්ත්‍රයේ සෑම සිසිලන නල මාර්ගයකින්ම සිසිලන ජලය ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, සිසිලන ජල නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කළ යුතුය.

c. නිෂ්පාදනයේ පළමු සතිය තුළ, සමීප මික්සර් එකේ එක් එක් කොටසෙහි සවි කිරීමේ බෝල්ට් ඕනෑම වේලාවක තද කළ යුතු අතර, පසුව මසකට වරක්.

d. යන්ත්‍රයේ පීඩන බර ඉහළ ස්ථානයේ ඇති විට, විසර්ජන දොර සංවෘත ස්ථානයේ ඇති විට සහ රොටරය භ්‍රමණය වන විට, මිශ්‍ර කිරීමේ කුටියට පෝෂණය කිරීම සඳහා පෝෂක දොර විවෘත කළ හැකිය.

e. මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කිසියම් හේතුවක් නිසා වසා දැමීමේ මිශ්‍රකය තාවකාලිකව නතර කළ විට, දෝෂය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, රබර් ද්‍රව්‍ය අභ්‍යන්තර මිශ්‍රණ කුටියෙන් මුදා හැරීමෙන් පසු ප්‍රධාන මෝටරය මුදා හැරිය යුතුය.

f. මිශ්‍ර කිරීමේ කුටියේ පෝෂණ ප්‍රමාණය සැලසුම් ධාරිතාව නොඉක්මවිය යුතුය, සම්පූර්ණ බර ක්‍රියාකාරිත්වයේ ධාරාව සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත ධාරාව නොඉක්මවිය යුතුය, ක්ෂණික අධි බර ධාරාව සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත ධාරාව මෙන් 1.2-1.5 ගුණයක් වන අතර අධි බර කාලය තත්පර 10 ට වඩා වැඩි නොවේ.

g. මහා පරිමාණ සමීප මික්සර් සඳහා, පෝෂණය කිරීමේදී රබර් බ්ලොක් එකේ ස්කන්ධය 20ks නොඉක්මවිය යුතු අතර, ප්ලාස්ටික් කිරීමේදී අමු රබර් බ්ලොක් එකේ උෂ්ණත්වය 30°C ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

4. නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු නඩත්තු කටයුතු.

අ. නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, මිනිත්තු 15-20ක් අක්‍රියව ක්‍රියාත්මක වීමෙන් පසු සමීප මික්සර් එක නතර කළ හැකිය. වියළි ධාවනය අතරතුර රෝටර් අන්ත මුහුණත මුද්‍රාවට තෙල් ලිහිසි කිරීම තවමත් අවශ්‍ය වේ.

b. යන්ත්‍රය නතර කළ විට, විසර්ජන දොර විවෘත ස්ථානයේ ඇති අතර, පෝෂක දොර විවෘත කර ආරක්ෂිත පින් එක ඇතුළු කර, පීඩන බර ඉහළ ස්ථානයට ඔසවා පීඩන බර ආරක්ෂිත පින් එක ඇතුළු කරන්න. ආරම්භ කිරීමේදී ප්‍රතිලෝම ක්‍රියා පටිපාටියෙන් ක්‍රියා කරයි.

c. පෝෂක වරායේ, බර එබීමේ සහ විසර්ජන දොරේ ඇලෙන වස්තූන් ඉවත් කරන්න, වැඩබිම පිරිසිදු කරන්න, සහ රොටර් අන්ත මුහුණත මුද්‍රා තැබීමේ උපාංගයේ තෙල් කුඩු පේස්ට් මිශ්‍රණය ඉවත් කරන්න.