සමීප මිශ්රකයේ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය සහ අවශ්යතා

1. දිගු වේලාවක් නැවතීමෙන් පසු පළමු ආරම්භය ඉහත සඳහන් කළ idling test සහ load test run හි අවශ්‍යතා අනුව සිදු කළ යුතුය.පැද්දෙන ආකාරයේ විසර්ජන දොර සඳහා, නවතා ඇති විට විසර්ජනය විවෘත වීම වැළැක්වීම සඳහා විසර්ජන දොර දෙපස බෝල්ට් දෙකක් ඇත.විසර්ජන දොර වසා ඇති ස්ථානයේ කල්තියා තැබීමට හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න, විසර්ජන දොර අගුළු දැමීමට අගුලු දැමීමේ උපාංගය භාවිතා කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, විසර්ජන දොර විවෘත කිරීමට බලපාන්නේ නැති ස්ථානයකට බෝල්ට් දෙක හරවන්න.

2. දෛනික ආරම්භය

ඒ.ප්‍රධාන එන්ජිම, අඩු කරන්නා සහ ප්‍රධාන මෝටරය වැනි සිසිලන පද්ධතියේ ජල ආදාන සහ කාණු කපාට විවෘත කරන්න.

බී.විදුලි පාලන පද්ධති උපදෙස්වල අවශ්යතා අනුව උපකරණ ආරම්භ කරන්න.

c.මෙහෙයුම අතරතුර, ලිහිසි තෙල් ටැංකියේ තෙල් පරිමාව, අඩු කරන්නාගේ තෙල් මට්ටම සහ හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානයේ තෙල් ටැංකිය ලිහිසි කිරීමේ ස්ථානයේ ලිහිසි කිරීම සහ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය බව සහතික කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කරන්න.

ඈයන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය, කාර්යය සාමාන්යද, අසාමාන්ය ශබ්දයක් තිබේද, සම්බන්ධක ගාංචු ලිහිල්ද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.

3. දෛනික මෙහෙයුම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව.

ඒ.පැටවීමේ පරීක්ෂණ ධාවනය අතරතුර අවසාන ද්රව්ය පිරිපහදු කිරීමේ අවශ්යතා අනුව යන්ත්රය නතර කරන්න.ප්‍රධාන මෝටරය නැවැත්වීමෙන් පසු, ලිහිසි මෝටරය සහ හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය ක්‍රියා විරහිත කර, බල සැපයුම කපා හැර, පසුව වායු ප්‍රභවය සහ සිසිලන ජල ප්‍රභවය අක්‍රිය කරන්න.

බී.අඩු උෂ්ණත්වයකදී, නල මාර්ගයේ කැටි කිරීම වැළැක්වීම සඳහා, යන්ත්රයේ එක් එක් සිසිලන නල මාර්ගයෙන් සිසිලන ජලය ඉවත් කිරීම අවශ්ය වන අතර, සිසිලන ජල නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

c.නිෂ්පාදනයේ පළමු සතිය තුළ, සමීප මික්සර් එක් එක් කොටසෙහි සවි කිරීම් බෝල්ට් ඕනෑම අවස්ථාවක තද කළ යුතු අතර, මසකට වරක්.

ඈයන්ත්රයේ පීඩන බර ඉහළ ස්ථානයේ ඇති විට, විසර්ජන දොර වසා ඇති ස්ථානයේ සහ රෝටර් භ්රමණය වන විට, මිශ්ර කිරීමේ කුටියට පෝෂණය කිරීම සඳහා පෝෂණ දොර විවෘත කළ හැකිය.

ඊ.මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කිසියම් හේතුවක් නිසා සමීප මික්සර් තාවකාලිකව නතර කළ විට, දෝෂය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, අභ්යන්තර මිශ්ර කිරීමේ කුටියෙන් රබර් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ප්රධාන මෝටරය මුදා හැරිය යුතුය.

f.මිශ්‍ර කුටියේ පෝෂණ ප්‍රමාණය සැලසුම් ධාරිතාව නොඉක්මවිය යුතුය, සම්පූර්ණ බර ක්‍රියාකාරිත්වයේ ධාරාව සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත ධාරාව නොඉක්මවිය යුතුය, ක්ෂණික අධි බර ධාරාව සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණිගත ධාරාවට වඩා 1.2-1.5 ගුණයක් වන අතර අධික බර පැටවීමේ කාලය වැඩි නොවේ. තත්පර 10 ක්.

g.මහා පරිමාණ කිට්ටු මික්සර් සඳහා, පෝෂණය කිරීමේදී රබර් කුට්ටියේ ස්කන්ධය 20k නොඉක්මවිය යුතු අතර, ප්ලාස්ටික් කිරීමේදී අමු රබර් කුට්ටියේ උෂ්ණත්වය 30 ° C ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

4. නිෂ්පාදනය අවසන් වීමෙන් පසු නඩත්තු කටයුතු.

ඒ.නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, කිට්ටු මික්සර් 15-20min ක්‍රියා විරහිතව ක්‍රියා කිරීමෙන් පසු නැවැත්විය හැකිය.තෙල් ලිහිසි කිරීම තවමත් වියළි ධාවන කාලය තුළ රෝටර් අවසන් මුහුණ මුද්රාව සඳහා අවශ්ය වේ.

බී.යන්ත්‍රය නැවැත්වූ විට, විසර්ජන දොර විවෘතව ඇති අතර, පෝෂක දොර විවෘත කර ආරක්ෂිත පින් එක ඇතුළු කර පීඩන බර ඉහළ ස්ථානයට ඔසවා පීඩන බර ආරක්ෂිත පින් එක ඇතුල් කරන්න.ආරම්භ කිරීමේදී ප්‍රතිලෝම ක්‍රියා පටිපාටියෙන් ක්‍රියා කරයි.

c.පෝෂණ වරායේ ඇලෙන වස්තූන් ඉවත් කරන්න, බර සහ විසර්ජන දොර එබීම, වැඩබිම පිරිසිදු කරන්න, සහ රෝටර් එන්ඩ් ෆේස් සීල් කිරීමේ උපාංගයේ තෙල් කුඩු පේස්ට් මිශ්‍රණය ඉවත් කරන්න.