වසර ගණනාවක් පුරා, රබර් රෝලර් නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනවල අස්ථාවරත්වය සහ ප්රමාණයේ පිරිවිතරවල විවිධත්වය හේතුවෙන් ක්රියාවලි උපකරණ යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය දුෂ්කර කර ඇත. මේ දක්වා, ඒවායින් බොහොමයක් තවමත් අතින් පදනම් වූ අඛණ්ඩ නොවන ඒකක මෙහෙයුම් නිෂ්පාදන මාර්ග වේ. මෑතකදී, සමහර විශාල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් රබර් ද්රව්යවල සිට අච්චු සහ වල්කනීකරණ ක්රියාවලීන් දක්වා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පටන් ගෙන ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණ වී ඇති අතර වැඩ කරන පරිසරය සහ ශ්රම තීව්රතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.
මෑත වසරවලදී, එන්නත් කිරීම, නිස්සාරණය කිරීම සහ වංගු කිරීමේ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කර ඇති අතර, රබර් රෝලර් අච්චු ගැසීම සහ වල්කනීකරණ උපකරණ රබර් රෝලර් නිෂ්පාදනය ක්රමයෙන් යාන්ත්රික හා ස්වයංක්රීය කර ඇත. රබර් රෝලරයේ ක්රියාකාරිත්වය මුළු යන්ත්රයටම විශාල බලපෑමක් ඇති කරන අතර, එය ක්රියාවලි ක්රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අතිශයින් දැඩි වේ. එහි නිෂ්පාදන බොහොමයක් සියුම් නිෂ්පාදන ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ඒවා අතර, රබර් සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන මාන නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීම යතුරයි. රබර් රෝලරයේ රබර් මතුපිට කිසිදු අපිරිසිදුකමක්, බිබිලි සහ බුබුලු ඇති කිරීමට ඉඩ නොදේ, කැළැල්, දෝෂ, කට්ට, ඉරිතැලීම් සහ දේශීය ස්පොන්ජ් සහ විවිධ මෘදු හා දෘඩ සංසිද්ධි පසෙකලා. මේ හේතුව නිසා, ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරිත්වය සහ තාක්ෂණික ප්රමිතිකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රබර් රෝලරය සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදීම නිරපේක්ෂ පිරිසිදු හා සූක්ෂම විය යුතුය. රබර් ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ හරය ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය, ඇලවීම, එන්නත් අච්චු ගැසීම, වල්කනීකරණය සහ ඇඹරීම එබැවින් අධි තාක්ෂණික ක්රියාවලියක් බවට පත්ව ඇත.
රබර් සකස් කිරීම
රබර් රෝලර් සඳහා, රබර් මිශ්ර කිරීම වඩාත්ම තීරණාත්මක සම්බන්ධකයයි. ස්වාභාවික රබර් සහ කෘතිම රබර් සිට විශේෂ ද්රව්ය දක්වා රබර් රෝලර් සඳහා රබර් ද්රව්ය වර්ග 10 කට වඩා තිබේ. රබර් අන්තර්ගතය 25%-85% වන අතර දෘඪතාව පස (0-90) අංශක වන අතර එය පුළුල් පරාසයක විහිදේ. එබැවින්, මෙම සංයෝග ඒකාකාරව මිශ්ර කරන්නේ කෙසේද යන්න විශාල ගැටළුවක් වී ඇත. සාම්ප්රදායික ක්රමය වන්නේ විවිධ මාස්ටර් කාණ්ඩ ආකාරයෙන් මිශ්ර කිරීම සහ සැකසීම සඳහා විවෘත මෝලක් භාවිතා කිරීමයි. මෑත වසරවලදී, සමාගම් කොටස් මිශ්ර කිරීම මගින් රබර් සංයෝග සකස් කිරීම සඳහා අන්තර් සම්බන්ධිත අභ්යන්තර මික්සර් වෙත වැඩි වැඩියෙන් මාරු වී ඇත.
රබර් ද්රව්ය ඒකාකාරව මිශ්ර වූ පසු, රබර් ද්රව්යයේ ඇති අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා රබර් පෙරහනක් සමඟ පෙරීම කළ යුතුය. ඉන්පසු රබර් රෝලරය සෑදීම සඳහා බුබුලු සහ අපද්රව්ය නොමැතිව පටලයක් හෝ තීරුවක් සෑදීමට කැලැන්ඩරයක්, එක්ස්ට්රූඩරයක් සහ ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න. සෑදීමට පෙර, වාහන නැවැත්වීමේ කාලය සීමා කිරීම, නැවුම් මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සහ ඇලවීම සහ නිස්සාරණය විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා මෙම පටල සහ ඇලවුම් තීරු දැඩි පෙනුම පරීක්ෂාවන්ට ලක් කළ යුතුය. බොහෝ රබර් රෝලර් අච්චු නොකළ නිෂ්පාදන වන බැවින්, රබර් මතුපිට අපිරිසිදුකම් සහ බුබුලු ඇති වූ පසු, වල්කනීකරණයෙන් පසු මතුපිට බිම දැමූ විට බිබිලි දිස්විය හැකි අතර, එමඟින් මුළු රබර් රෝලරයම අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ සීරීමට පවා හේතු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-07-2021
