රබර් රෝලර්-2 වන කොටසෙහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

වල්කනකරණය

වර්තමානයේදී, විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ රබර් රෝලර් වල, වල්කිසීකරණ ක්රමය තවමත් වල්කනීකරණ ටැංකි වැව වල්කියුෂන් වේ. නම්යශීලී බලපෑම්කාරී මාදිලියේ වෙනස් වී ඇතත්, එය තවමත් ප්රවාහනයේ ඇති අධික ශ්රම බරකින් මිදීම, එසවීම සහ බෑම ඉවත් කිරීම. වල්කනීකරණය තාප ප්රභවයට තාපන ක්රම තුනක් ඇත: වාෂ්ප, උණුසුම් වාතය සහ උණු වතුර සහ ප්රධාන ධාරාව තවමත් වාෂ්ප ය. විශේෂ අවශ්යතා සහිත රබර් රෝලර් ජල වාෂ්ප වක්ර වාෂ්ප වල්කනීකරණය සමඟ ලෝහ හරේ සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන් ලෝහ හරේගේ සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන්, සහ කාලය 1 සිට 2 දක්වා දීර් for ලබා දෙනු ඇත. එය සාමාන්යයෙන් කුහර යකඩ හරයන් සහිත රබර් රෝලර් සඳහා භාවිතා කරයි. වල්කනේෂන් ටැංකියක් සමඟ අවදානම් නොගත නොහැකි විශේෂ රබර් රෝලර් සඳහා, සමහර විට වල්කියුෂන් සඳහා උණු වතුර භාවිතා වේ, නමුත් ජල දූෂණයට ප්රතිකාර කිරීම විසඳිය යුතුය.

රබර් රෝලරය සහ රබර් හරය අතර රබර් සහ ලෝහ හරය ප්රමාද වීම වැළැක්වීම සඳහා, වල්පචාරණය සාමාන්යයෙන් මන්දගාමී උණුසුම සහ පීඩන වැඩි කිරීමේ කාලය රබර් වලට අවශ්ය වල්කිදීම් කාලය බොහෝ දුරට දිගු වේ. . ඇතුළත හා පිටත ඒකාස්තර කිරීමේ හා පිටත ඒකාකාරව සිටීම සහ ඒ හා සමාන තාප සන්නායකතාවක් ඇති කර ගැනීම සඳහා විශාල රබර් රෝලර් පැය 24 සිට 48 දක්වා ටැංකියේ රැඳී සිටින අතර එය සාමාන්ය රබර් වල්කිදීමේ කාලය 30 සිට 48 දක්වා වේ.

කුඩා හා ක්ෂුද්ර රබර් රෝලර් දැන් බොහෝ දුරට තහඩුව වල්කනේෂන් තරගාවලියේ ගුප්තකරණයට වාකුකාන්ත වල්කියුෂන් දක්වා පරිවර්තනය කර ඇති අතර, සාම්ප්රදායික වල්කේෂන් රබර් රෝලර් ක්රමය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කරයි. මෑත වසරවලදී, අච්චු සහ රික්තය වල්කිසැක්කරණය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු යන්ත්ර භාවිතා කර ඇති අතර, අච්චු ස්වයංක්රීයව විවෘත කර ස්වයංක්රීයව වසා දැමිය හැකිය. යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය පිළිබඳ උපාධිය විශාල වශයෙන් වැඩිදියුණු වී ඇති අතර, වල්කිසිකරණ කාලය කෙටි වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හොඳයි. විශේෂයෙන් රබර් එන්නත් කිරීමේ අක්රමිකතා යන්ත්රයක් භාවිතා කරන විට, අච්චු සහ වල්කියුෂන් කිරීමේ ක්රියාවලීන් දෙක එකකට සංයුක්ත වන අතර මිනිත්තු 2 සිට 4 දක්වා කෙටි කළ හැකි අතර එය රබර් රෝලර් නිෂ්පාදනය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් දිශාවක් බවට පත්ව ඇත.

මේ වන විට, රබර් රෝලර් නිෂ්පාදනයේදී පොලියුරේටේන් ඉලාස්ටෝමර් (සම) නියෝජනය කරන ද්රව රබර්, රබර් රෝලර් නිෂ්පාදනය සඳහා වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර නව ද්රව්යමය ක්රමයක් විවෘත කර ඒ සඳහා විප්ලවයක් ක්රියා කරයි. සංකීර්ණ අච්චු මෙහෙයුම් සහ විශාල අවදානම් උපකරණ වලින් මිදීමට, රබර් රෝලර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විශාල වශයෙන් සරල කිරීම සඳහා එය කම්පන පෝරමය අනුගමනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, විශාලතම ගැටළුව වන්නේ අච්චු භාවිතා කළ යුතු බවයි. විශාල රබර් රෝලර් සඳහා, විශේෂයෙන් තනි නිෂ්පාදන සඳහා, නිෂ්පාදන පිරිවැය බොහෝ සෙයින් වැඩි කර ඇති අතර එමඟින් ප්රවර්ධනය හා භාවිතය සඳහා විශාල දුෂ්කරතා ගෙන එයි.

මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, පුස් නිෂ්පාදනයක් නොමැතිව පිරිසිදු රබර් රෝලර්ගේ නව ක්රියාවලියක් මෑත වසරවල පළ වී තිබේ. එය පොලියුටොක්සිප්රොපිලීන් ඊතෙල් පොලියෝල් (TDIOL), පොලිට්රෙට්රාහයඩ්රොෆියුරාන් ඊතර් පෝලියෝල් (පිම්ග්) සහ අමුද්රව්ය ලෙස ඩිගෙනිමමිතීන් (එම්ඩීඑල්) භාවිතා කරයි. එය මිශ්ර වීමෙන් හා ඇවිස්සීම කිරීමෙන් ඉක්මණින් ප්රතික්රියා කරයි, ප්රමාණාත්මකව භ්රමණය වන රබර් රෝලර් රෝලර් ලෝහ හරයට ප්රමාණාත්මකව වත් කරනු ලැබේ. , වත් කිරීම හා සුව කිරීම අතරතුර පියවරෙන් පියවර පියවර හඳුනාගෙන ඇති අතර අවසානයේ රබර් රෝලරය සෑදී ඇත. මෙම ක්රියාවලිය කෙටි ක්රියාවලියේදී පමණක් නොව, යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණයෙන් පමණක් නොව, විශාල අච්චු සඳහා අවශ්යතාවය ද ඉවත් කරයි. එයට විවිධ පිරිවිතරයන් හා ප්රමාණවල රබර් රෝලර් ලබා දිය හැකි අතර එය පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි. එය පිරිසිදු රබර් රෝලර් වල ප්රධාන සංවර්ධන දිශාව බවට පත්ව ඇත.

මීට අමතරව, දියර සිලිකොන් රබර් සමඟ කාර්යාල ස්වයංක්රීය උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ක්ෂුද්ර සිහින් රබර් රෝලර් ද ලොව පුරා වේගයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතී. ඒවා කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: තාපන සුව කිරීම (එල්ටීආර්) සහ කාමර උෂ්ණත්වය සුව කිරීමේ (RTV). භාවිතා කරන උපකරණ ඉහත සමයට වඩා වෙනස්, වෙනත් වර්ගයේ වාත්තු පෝරමයක් සාදයි. මෙන්න, වඩාත්ම තීරණාත්මක කාරණය වන්නේ රබර් සංයෝගය පාලනය කරගත හැකි ආකාරය හා නිස්සාරණ වේගය පවත්වා ගැනීමට හැකි වන පරිදි ය.