රබර් මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය මූලික වශයෙන් රබර් මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේ ක්රියාවලීන් තුනකින් සමන්විත වේ: රෝල් ඔතා, ආහාර කුඩු, පිරිපහදු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම.
1. රෝල් ඔතා
මිශ්ර කිරීමේදී, විවෘත මෝලේ රෝලරය මත අමු රබර් දිස්වන අවස්ථා හතරක් තිබිය හැකිය.
පළමු අවස්ථාව ඇති වන්නේ රෝලරයේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වූ විට හෝ රබර් තද වූ විට, රබර් සමුච්චිත රබර්වල රැඳී ලිස්සා ගොස්, රෝලර් පරතරයට ඇතුළු වීමට නොහැකි වූ විට හෝ බලහත්කාරයෙන් තද කළ විට කැබලි බවට පත් වූ විටය.
දෙවන තත්වය ඇති වන්නේ රබර් ඉහළ ප්රත්යාස්ථ තත්වයක පවතින විට, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය සහ සුදුසු ඉහළ ප්රත්යාස්ථ විරූපණය යන දෙකම ඇති විටය. රබර් ද්රව්ය රෝලර් පරතරය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු ඉදිරිපස රෝලරය වටා ඔතා ඇති අතර එය රබර් ද්රව්යයේ මිශ්ර කිරීමේ මෙහෙයුම් සහ සංයෝග කාරකය විසුරුවා හැරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.
තුන්වන තත්ත්වය ඇති වන්නේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වූ විට, රබර් ද්රවශීලතාවය වැඩි වූ විට, අන්තර් අණුක බලවේග අඩු වූ විට සහ ප්රත්යාස්ථතාව සහ ශක්තිය අඩු වූ විටය. මෙම අවස්ථාවේදී, පටලයට රෝලරය වටා තදින් ඔතා බෑගයක් වැනි හැඩයක් සෑදිය නොහැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස රෝලර් වෙන්වීම හෝ කැඩී යාම සිදු වන අතර මිශ්ර කළ නොහැක.
සිව්වන තත්ත්වය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඇති වන අතර, රබර් ඉතා ප්රත්යාස්ථ තත්වයක සිට දුස්ස්රාවී තත්වයකට වෙනස් වන අතර, ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ ශක්තියක් නොමැති බැවින් රබර් ද්රව්ය කැපීම දුෂ්කර වේ. එබැවින්, රබර් ද්රව්ය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කළ යුතු අතර, එය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියට හිතකර වේ.
2. ආහාර කුඩු
කුඩු කන අදියර යනු සංයෝග කාරකය ඇලවුම් ද්රව්යයට මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියයි.රබර් රෝලරය ඔතා ගත් පසු, සංයෝග කාරකය ඉක්මනින් රබර් වලට මිශ්ර කිරීම සඳහා, රෝලර් පරතරයේ ඉහළ කෙළවරේ සමුච්චිත මැලියම් යම් ප්රමාණයක් රඳවා ගත යුතුය.
සංයෝග කාරකය එකතු කරන විට, සමුච්චිත මැලියම් අඛණ්ඩව පෙරලීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හේතුවෙන්, සංයෝග කාරකය සමුච්චිත මැලියම්වල රැලි සහ කට්ට වලට ගෙන යන අතර පසුව රෝලර් පරතරය තුළට ගෙන යනු ලැබේ.
නූඩ්ල්ස් අනුභව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සමුච්චිත මැලියම් ප්රමාණය මධ්යස්ථ විය යුතුය. සමුච්චිත මැලියම් නොමැති විට හෝ සමුච්චිත මැලියම් ප්රමාණය ඉතා කුඩා වූ විට, එක් අතකින්, සංයෝග කාරකය රබර් ද්රව්යයට අතුල්ලන්නට පසුපස රෝලරය සහ රබර් අතර කැපුම් බලය මත පමණක් රඳා පවතින අතර රබර් ද්රව්යයේ ඇතුළත ගැඹුරට විනිවිද යාමට නොහැකි වන අතර එය විසරණ බලපෑමට බලපායි; අනෙක් අතට, රබර් තුළට අතුල්ලන්නේ නැති කුඩු ආකලන පසුපස රෝලරය මගින් කැබලිවලට මිරිකා ග්රාහක තැටියට වැටේ. එය ද්රව ආකලන ද්රව්යයක් නම්, එය පසුපස රෝලරයට ඇලී හෝ ග්රාහක තැටියට වැටෙන අතර මිශ්ර කිරීමේදී අපහසුතාවයක් ඇති කරයි.
අධික ලෙස මැලියම් සමුච්චය වී ඇත්නම්, සමහර මැලියම් භ්රමණය වී රෝලර් පරතරයේ ඉහළ කෙළවරේ පෙරළෙනු ඇත, රබර් රෝලර් ඇඹරුම් යන්ත්රය, එය පරතරයට ඇතුළු වීම වළක්වන අතර මිශ්ර කිරීමේ කාරකයට මිශ්ර කිරීම දුෂ්කර කරයි. සමුච්චිත මැලියම් ප්රමාණය බොහෝ විට මනිනු ලබන්නේ ස්පර්ශ කෝණය (හෝ බයිට් කෝණය) මගිනි, එය සාමාන්යයෙන් 32-45 අතර වේ.
3. පිරිපහදු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම
මිශ්ර කිරීමේ තුන්වන අදියර වන්නේ පිරිපහදු කිරීමයි. රබර්වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, මිශ්ර කිරීමේදී, රබර් ද්රව්ය අක්ෂීය ප්රවාහයකින් තොරව විවෘත මෝල් රෝලරයේ භ්රමණ දිශාව දිගේ පරිධි දිශාවට පමණක් ගලා යයි. එපමණක් නොව, පරිධි දිශාවට ගලා යන රබර් ලැමිනාර් වේ. එබැවින්, අභ්යන්තර මික්සර්, පටල ඝණකමෙන් 1/3 ක් පමණ ඉදිරිපස රෝලරයේ මතුපිටට සමීපව ඇලී සිටින ඇලවුම් ස්ථරය ගලා යා නොහැකි අතර "මළ ස්ථරයක්" හෝ "පල්වන ස්ථරයක්" රසායනාගාර මික්සර් මික්සර් බවට පත්වේ.
ඊට අමතරව, රෝලර් පරතරයේ ඉහළ කොටසේ එකතු වී ඇති මැලියම් අර්ධ වශයෙන් කුඤ්ඤ හැඩැති "ප්රතිවර්තන කලාපයක්" ද සාදනු ඇත. ඉහත හේතු සියල්ලම රබර් ද්රව්යයේ සංයෝග කාරකය අසමාන ලෙස විසුරුවා හැරීමට හේතු වේ.
එමනිසා, මිය ගිය ස්ථරය සහ ප්රත්යාවර්ත ප්රදේශය බිඳ දැමීම, මිශ්ර කිරීම ඒකාකාර කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, පිරිපහදු කිරීම, වම් සහ දකුණු පිහිවලින් කැපීම, රබර් නිස්සාරණ යන්ත්රය, පෙරළීම හෝ ත්රිකෝණාකාර එතීම, තුනී කිරීම යනාදිය හරහා යාම අවශ්ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-30-2024
